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  这是一条从“直排空耗”转为“循环供汽”的节能新路，一笔帮企业降本减碳的真实效益账目，一项完善公共蒸汽管网的根底配套工程。

  当下，钢城经济开发区创威动力球团余热深度收回综合使用项目正赶紧装置推进。该项目没有走“简略加装设备”的惯例改造路子，而是从出产的根本工艺源头破题，让曩昔白白排空的工业余热“变废为宝”，走出了一条可仿制、能收效的动力循环使用新途径。

  链篦机回转窑是国内球团出产的干流工艺，但制品热球团冷却环节有三成以上热量直接随风排空，是职业长期存在的“动力浪费点”。该项目跳出“劲风快冷、热风直排”的传统思路，立异性停下环冷机末段冷却风机，将高温球团转入专用密闭竖式窑膛，以“慢冷却换高风温”的方法深度收回显热；一起将脱硝后的烟气循环用于球团冷却，换热后的热风再回用于球团枯燥工序，既收窄了烟气排放的“出口”，又打通了余热循环的“回路”。

  该项目配套铺设蒸汽管网约7.2公里，产出的蒸汽首要供给园区企业，建成后年供给蒸汽约7.92万吨，将更好地完善园区企业蒸汽配套服务。

  项目投用后，球团出产工序能耗可下降8%以上，烟气排放削减10%左右；下流企业可停用原有天然气锅炉，年节约费用约600万元，一起削减二氧化碳排放9000余吨。

  “节能不是喊标语，要落地到每一度热、每一方气上。咱们从工艺改造到管网铺设全链条发力，便是要让余热收回构成闭环，把节能盈利转化为企业看得见的降本实效。”该项目负责人介绍。

  不同于零星的余热收回改造，该项意图中心价值在于构建“出产余热收回——蒸汽会集供给——企业降本减碳”的完好循环链条，把单个出产线的废热变成整个园区的公共动力，既挖潜了工业产能的“隐性价值”，也补齐了园区配套短板，为后续引入优质项目、推进工业绿色转型打下坚实根底。

  下一步，钢城经济开发区将以市委“项目赋能年”为总牵引，深化执行区委相关工作部署，坚持“12221”工作思路，继续深挖工业范畴节能降碳潜力，加速完善园区动力根底设施配套，推进更多绿色低碳项目落地收效，以动力循环使用的务实行动赋能园区高水平质量的开展，为钢城绿色转型注入耐久动力。